钢板吊钳作业中常见的问题就是失稳问题，这一问题对稳定的影响不小。使用流程中，哪些方面会造成失稳呢？跟随钢板吊钳生产厂家力嘉索具一起来了解一下。
1、起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等。
预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。
2、吊装系统失稳的主要原因：多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和作业程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。
3、钢板吊钳或构件失稳的主要原因：设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小.
预防措施：对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或增大截面。
钢板吊钳的吊装作业一定要有规划好的吊装计划，考虑好用什么样的吊具、承重如何、起吊点怎么选择，怎么捆绑等问题，盲目吊装太不稳定，也不利用工作的有序进行。